由于中国的电子制造业正在演变成世界的电子制造中心，同时伴随机遇而来的还有电子制造企业面临着的来自国内外的激烈竞争，对产品迅速升级换代的要求以及需要及时处理的销售、制造、采购和质量管理等海量信息。

在电子行业中，产品零部件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作并重，产品升级换代迅速，产品生命周期短，客户需求变化快，销售、制造、采购、质量管理信息处理量巨大。面对庞大的数据量，手工管理的不准确、效率不高以及难以信息共享等问题充分暴露；大量消耗的电子元件应用于复杂的产品系列中，手工成本核算难以掌握真正的成本。 因此要求产品设计、工艺信息的传递效率高，设计过程的控制到位以及重视产品质量管理等。

一、解决方法

条形码就作为质量控制的信息化手段就非常重要。结合相应的ERP系统管理。就能够帮助企业快速适应市场变化，轻松处理海量信息，协调销、产、购关系，快速出击、抢占先机。

电子产品例如电子配件、电子元器件、PCB集成电路板的体积普遍较小，可贴条码的面积不大，所以一般使用高密度条码或二维条码，在有限的空间内保存更多信息。

因此，在条码打印方面，一般使用高密度条码打印机（例如Zebra 110XiIIIPlus 600dpi）打印出高密度的一维条形码（一般使用3mils、4mils的CODE128）或二维条码（一般使用Datamatrix码）。另外，电子行业一般要求标签可防水、防油、防刮、不可撕破，大部分要求使用PET 或 PVC 标签。

在扫描阅读条码方面，由于标签上打印了高密度的条码或二维条码，需要高密度的条码扫描器（例如Datalogic Gryphon D100）和二维条码扫描器（例如Datalogic Lynx D432）来阅读条码。另外，由于电子行业的制造自动化程度较高，因此在工业生产流水线上，一般使用固定工业扫描平台来阅读条码（例如Datalogic工业固定平台），具体可参考工业扫描平台方案。

二、电子行业条码结合ERP系统整体效益

(1)快速、准确、平衡的自动规划

针对电子制造企业计划管理的复杂性，以物料需求规划MRP为核心，按照销-产-供三个环节依次推进，并全面平衡设备、工装、劳动力等资源的制造能力，建立快速、平衡、联动的自动规划体系，确保根据某一局部的变化快速优化整体计划，实现短周期、高频度规划及预测，消减因手工规划周期长、偏差大导致的生产、库存、采购等环节大规模的资金固化。

(2）全过程的高效物流控制

全面实现物流全程监控，从采购管理、库存控制、领料发料、制造监控、质量控制、销售管理等各环节实现深层次物流管理，帮助企业实现准时化物流，缩短制造周期、减少资金占用、降低制造成本。

(3）全面监控设计变更过程

总部与机构之间、门店前台与后台之间都通过分销系统进行联合操作，大大减少了企业管理信息的失真或者延迟的问题，避免了数据的重复录入、纸面工作的差错与滞后等问题。

(4)掌握真实的制造成本、全面的成本分析

提供多角度成本管理方案，从新产品销售前的成本、报价模拟，老产品的标准成本管理，到生产过程的制造成本现场采集、核算及成本分析，帮助企业扭转手工状态下无法掌握真实成本的局面。